3D-Laserschneiden

Das Laserschneiden in 3D-Technologie bewährt sich bestens bei der Bearbeitung von Profilen und Rohre sowie von offenen Profilformen, die aus Edelstahl, Konstruktionsstahl sowie Aluminium entwickelt sind.

Vorteile des 3D-Laserschneidens:

• Hohe Präzision
• Perfekte Geschwindigkeit des Laserschneidens
• Ersetzen von mehreren Operationen, die in traditioneller Technologie ausgeführt wurden, mit einer Operation
• Hohe Messungspräzision
• Reine und glatte Kanten der Werkteile
• Perfekte Wiederholbarkeit der ausgeschnittenen Details
• Geringe Wärmeeinflusszone
• Geringfügige thermische Verformungen der geschnittenen Teile
• Bessere Schweißqualität durch optimierte Phasen für Schweißverbindungen.
• Keine Materialverluste.
  
  

Metalmix verfügt über eine LWL-Laseranlage 3D BLM LT 8.1, die das Herausschneiden von Profilen und Rohren in den folgenden Stärken ermöglicht:

• Bearbeitung von Profilen im Bereich 12-240 mm
• Bearbeitung von Rohren im Durchmesserbereich 12-240 mm
• Rohr-/ Profil-Gewicht bis zu 40 kg/ m
• Ausschneiden bis zur Stärke von 12 mm
• Be- und Entladungslänge 6,5 m
• Automatische Be- und Entladungsgeräte
• Aktiver Skan für die Messung und Korrektur der Fehler des Biegens und des Verschraubens der Profile
• Bearbeitete Materialien: Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing.
  
  

Im Vergleich mit den traditionellen Methoden garantiert das 3D-Laserschneiden bei Details die Gewinnung eines Endprodukts, das weiter nicht bearbeitet oder sonst korrigiert werden muss. Von da her findet das Laserschneiden in der 3D-Technologie derart breite Anwendung in der Industrie, u. a. in den folgenden Branchen:

• Bauwesen
• Fahrzeugindustrie
• Maschinenbau
• Luftfahrt
• Medizin.
  
  

Diese Dienstleistung von Metalmix richtet sich auch an Designer, die die innovativen Möglichkeiten des 3D-Lasers im Entwicklungs- und Modernisierungsverfahren aktueller Lösungen anwenden wollen, und die gleich die Produktionskosten senken und die Funktionalität der technischen Umsetzung verbessern wollen.

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